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        隨著電子產品的逐漸小型化，對電池材料工藝的要求越來越高，電池行業正邁向轉折期，對電池材料設備供應商的要求也高。
        在材料研磨領域，材料企業、電池企業要求盡可能低的細度和均勻的顆粒粒徑分布。不同的電池材料，在研磨過程中有不同的表現，有的物料粘度隨細度的降低迅速增加，甚至呈現觸變性；有的物料磨到一定細度時顆粒粒徑不再變化，但單位比表面積還在增長。
        正負材料對研磨機的性能要求較高，納米級成為趨勢。目前，棒銷式納米研磨機是目前市場應用上的設備主流設備。
        原創的離心式大流量分離系統可使用0.03mm-0.8mm的研磨介質，轉子的運動使介質保持徑向運動，對產品產生剪切力，碰撞力不斷增加，腔體內形成持續強力研磨，短時內使粒徑達到要求30nm-1um，確保顆粒均勻和分布，目前石墨烯客戶和納米隔熱材料D50均研磨到30nm-60nm。
        研磨能量集中，所有物料都在8-16m/s窄研磨區內進行高速研磨，粒子分布均勻再經大流量分離系統出料，在氧化鋁，噴墨墨水等難磨的產品體系中，客戶現場數據顯示，相同功率情況下，瑯菱產能明顯高于同行業水平約百分之30-百分之50。